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      自力式調節閥密封結構及在復雜工況下存在的問題分析

      發布于:2021/4/2 8:51:24 點擊量:161

      隨著科學技術的發展,自動化系統對自力式調節閥的要求也越來越高。文將為您講述當前自力式調節閥密封形式下,對復雜工況中自力式調節閥應用存在的問題:

      1、軟密封對軟密封材質軟——易于密封,密封性好,但使用溫度低,耐磨、耐蝕、耐劃傷極差,造成密封極不可靠。僅適用于常溫、低壓、干凈介質的一般工況場合。其代表調節閥產品有襯膠、襯氟閥等,如隔膜調節閥;襯膠、襯氟蝶閥;襯膠、襯氟球閥。

      2、軟密封對不銹鋼——情況比(1)略好,但密封仍不可靠,仍不適合用于復雜工況。如四氟閥座密封的球閥、蝶閥等。

      3、不銹鋼對不銹鋼——情況比(2)略好,但不銹鋼硬度仍很低,洛氏硬度HRC20-25,密封仍不可靠,仍不適合用于復雜工況。這是目前大多數產品(60%以上)都采用的型式。

      4、多層密封閥座——采用不銹鋼薄板與軟材料(石棉板)重疊(通常3-4層)使用,密封的可靠性與上述(2)(3)差不多,但耐溫性能比四氟材料好,耐麿、耐劃傷仍很差。僅能適用于中溫、低壓、干凈介質場合,不適于復雜工況。當前盛行的三偏心蝶閥多數采用這種型式。

      5、堆焊耐麿合金——通常堆焊STELLITE合金(也可采用噴涂合金工藝),是目前最佳的密封形式和材料。但因STELLITE合金硬度仍不高,通常為洛氏硬度HRC40-45,耐麿損、耐劃傷性能比不銹鋼好很多,但仍不適用復雜工況的苛刻條件,使效果不甚理想。產品有高壓調節閥、單座調節閥、雙座調節閥、套筒調節閥、硬密封蝶閥、球閥等。

      6、陶瓷密封——硬度極高,耐腐蝕、耐磨損、耐劃傷。由于硬度過高且里外一致,缺乏韌性,易脆裂,甚至未先裂,使用效果不理想,使用極少。相似的還有硬質合金密封。


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